網(wǎng)友留言：請(qǐng)問真空滅弧室的真空度不高，有一成的出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，這是什么原因呢? 大禹答復(fù)：您好。真空滅弧室出現(xiàn)真空度不高、效果不理想的原因有很多，最好提供下幾個(gè)數(shù)據(jù)，比如用什么抽真空的...
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真空開關(guān)管由很多零部件組成，將全部的零部件組裝之后還需要經(jīng)過釬焊才行，釬焊是非常核心的一道工序釬焊的質(zhì)量直接決定了成品的質(zhì)量，今天我們重點(diǎn)來關(guān)注一下釬焊質(zhì)量對(duì)成品的影響。
1、生產(chǎn)環(huán)境對(duì)釬焊質(zhì)量的影響
產(chǎn)品不管是裝配還是釬焊，都需要在一個(gè)比較清潔的環(huán)境中完成，如果生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)，那么釬焊的質(zhì)量就不好，比如生產(chǎn)車間的溫度和濕度比較高，就會(huì)導(dǎo)致零部件生銹氧化，如果生產(chǎn)車間有較多灰塵，會(huì)影響到釬焊時(shí)焊料流散，甚至影響到產(chǎn)品內(nèi)部的絕緣性能，因此控制好生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)的必要條件。
2、工藝參數(shù)對(duì)釬焊質(zhì)量的影響
工藝參數(shù)對(duì)釬焊的質(zhì)量也會(huì)有較大的影響，比如溫度這個(gè)參數(shù)，一般情況下焊料的熔化溫度設(shè)定為比焊料的流點(diǎn)高20~50℃比較理想，溫度調(diào)整好之后，需要有一定的保存時(shí)間，這樣才能夠確保液態(tài)焊料能夠填滿焊縫。
3、焊料選擇對(duì)釬焊質(zhì)量的影響
所選擇的焊料應(yīng)該要能夠很好地潤(rùn)濕被釬焊的基體金屬。一般來說焊料潤(rùn)濕性好，則相應(yīng)的流散性也會(huì)提高，這樣焊料可以在基體金屬表面流散成薄層。當(dāng)然焊料量的選擇也同樣重要，這樣才能夠確保焊縫部位不出現(xiàn)焊料堆積現(xiàn)象或者焊縫無(wú)法填滿的現(xiàn)象。
4、焊縫間隙對(duì)釬焊質(zhì)量的影響
焊縫的配合間隙大，則毛細(xì)作用會(huì)減弱，焊料無(wú)法將間隙充分填滿，焊縫之間有間隙，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的密封性下降，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。但是配合間隙也不能太小，如果太小，則焊料難以流 入，正常來說，配合間隙控制在0.03~0.12mm比較理想。
可以知道生產(chǎn)環(huán)境、工藝參數(shù)、焊料選擇和焊縫間隙問題是影響真空開關(guān)管釬焊質(zhì)量的常見因素，希望大家在釬焊時(shí)一定要重視這四個(gè)因素。
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